4.工業鋁型材擠壓

目前6063-T5工業鋁型材所使用的擠壓機標準在1300噸—1600噸，新能源汽車電機外殼鋁型材

工業鋁型材工作臺近年來的使用領域逐漸廣泛，且逐漸替代了其他材質的工作臺，被運用在各個生產車間及物料生產過程中。為什么如此受歡迎呢?給大家簡單的從兩個方面介紹一下原因。
    工業鋁型材工作臺是采用工業鋁型材搭配其他不同材質的板材及配件制成的功能性比較大。而工作臺使用的主體框架為工業鋁型材。工業鋁型材有以下優

工業鋁型材擠壓工藝注意要素：

①溫度控制：對擠壓生產來說，擠壓溫度是最基本的且最關鍵的工藝因素。擠壓溫度對產品質量、生產效率、模具

2010-2015年，我國鋁材產能結構不斷優化，新能源汽車電機外殼鋁型材

找出適合用鋁型材來取代的用材，通過這些開發，可擴大工業鋁型材需求的市場，特別是大型工業的開發，增加市場需量可減輕在建的大型、特大型擠壓線建成后所面臨的激烈競爭局面。提高工業鋁型材的整體生產技術。工業鋁型大多對材質、性能、尺寸公差等都有較嚴格的要求，工業鋁型材的利潤雖然較之建筑鋁型材高，但其生產難度

正確選擇鑄錠長度是減少工藝廢品的主要措施。鑄錠長度不是先擠壓后再計算，而是要先計算后再擠壓。新能源汽車電機外殼鋁型材

一、陽極氧化。

    鋁型材表面氧化膜厚，根據使用需要主要分4個等級，分別是AA10、AA15、AA20、AA25，即鋁合金型材的表面膜厚均值分別是10μm、15μm、20μm、25μm，其局部不低于8μm、12μm、16μm、20μm。

二、粉末噴涂。

    粉末噴涂表面涂層膜厚一般不分等級，通常平均膜厚不低于